搪瓷反應釜機械密封時的注意事項

       搪瓷反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。所以，它具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優點，是一種優良的耐腐蝕設備。

      搪瓷反應釜要在密封的前提下才能使用，可能會產生泄漏的危險，在安裝的時候會連機械密封件一起安裝上，那么在對設備機械密封的時候這幾點注意事項一定要注意到：

　　1、搪瓷反應釜的槽內的潤滑液面一般應高出密封面15mm以上，潤滑液的性質應不影響罐內物料，也不會因罐內物料作用而變質，且潤滑性好，不腐蝕密封零件，有較高的汽化溫度和比熱，潔凈、無夾帶固體顆粒。

　　2、零件擦洗干凈，可經甘油浸泡后再進行裝配。

　　3、靜環找正，保證端面與攪拌的垂直度誤差不大于0.05mm。

　　4、靜、動環端面的精度不得受損，控制其比壓值，將搪瓷反應釜的壓緊環和彈簧座之間的間隙調整在0.5-2mm范圍之間，攪拌軸能輕松地轉動。

　　5、當密封部位溫度大于70℃時，使用冷卻結構單或雙冷卻水，并控制冷卻水出口溫度在40℃以下。

　　在以上內容中介紹了搪瓷反應釜機械密封時的一些注意事項，機械要合理安裝機械密封，不僅可以讓設備有一個良好的密封環境，而且還能讓設備減少泄漏的可能